電子地磅稱重不準的檢測方法

   電子地磅稱重不準的檢測方法稱重不準？不少公司在實際使用電子地磅過程中會出現(xiàn)稱重不準的情況，輕者影響工作的順利開展，嚴重者會帶來經(jīng)濟上的損失。廣州洋奕的工程師教您幾招讓您快速辨別出地磅不準的原因，簡單維修地磅不在話下。

電子地磅不準的原因：

原因一、秤臺與基礎有問題；

解決方法：秤臺四周及地面有雜物堵塞，或限位間隙不合格

原因二、儀表調(diào)校不準確；

解決方法：儀表進行校對

原因三、接線盒有問題；

解決方法：接線盒是否受潮，受潮用吹風機吹干

原因四、儀表模擬部分損壞；

解決方法:更換地磅儀表。

    1．傳統(tǒng)方法

    （1）偏載檢測

    在國際建議R76《非自動衡器》和JJG555-96《非自動秤通用檢定規(guī)程》中，對于地磅偏載檢測都是按照“承載器支承點的數(shù)量多少，來確定施加的砝碼數(shù)量；

且砝碼要施加在每個支承點的上方位置，注意不要在放置區(qū)域形成不必要的疊放，如果使用單一砝碼，可以放在中心；如果使用多個小砝碼，要均勻地分布在整個區(qū)域”。

    這種方法對于調(diào)試地磅的偏載來講是能達到目的的。對于機械式衡器來講是保證杠桿傳力比的一致性，對于電子式衡器來講是保證稱重傳感器輸出電壓信號的一致性。

    （2）稱量檢測

    傳統(tǒng)的稱量測試方法就是：從空載開始，逐步施加測試載荷至最大秤量，然后以相反次序逐級卸下測試載荷至零點。

    這里沒有講，施加測試載荷的位置？如果此臺地磅是由一個承載器組成的，這里就沒有什么可討論的必要了；如果此臺地磅是由三個承載器所組成的，這些測試載荷如何施加？就帶來問題了。是在這三個承載器上均布擺放呢？還是集中擺放在一個承載器上呢?

    2．建議采用的方法

    （1）按稱量滾動載荷的方法

    我在《偏載測試在電子衡器中的應用——學習R76國際建議筆記之一》文章之中，對于現(xiàn)行的偏載測試方法進行質(zhì)疑。認為在條件適合的時候，應采用滾動載荷對地磅的偏載進行測試。如同目前軌道衡的偏載測試方法一樣。其方法是：在承載器起始端、中間和末端的不同位置，施加不大于0.8倍最大秤量的，相當于常用最大集中滾動測量載荷。采用滾動載荷對地磅的偏載進行測試，能達到一舉兩得的目的。一是能使稱重傳感器的輸出電壓信號大小的一致，雖然必須兩只稱重傳感器一起調(diào)試；一是能模擬出承載器在實際使用狀態(tài)下的剛度情況。

    （2）按集中施加載荷方法檢測稱量

    ①按傳統(tǒng)方法檢測稱量將上述最大秤量100t砝碼均布放置在18m長，3.4m寬，自重為15.84t的三段承重臺上時，單位長度上平均載荷q=64.36kg/cm，承重臺最大變形量為0.26cm。

    這樣，由三段承載器組成的電子地磅稱，將最大秤量的載荷，均布施加到其中一段的面積上，其效果與兩軸分別以32t集中作用于承載器中部接近。問題是，如果要依次將最大秤量的載荷分別施加到三段承載器上，其工作量將增加兩倍。